![]() |
উৎপত্তি স্থল | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | JT-RESIN |
সাক্ষ্যদান | SGS,CE,UL |
মডেল নম্বার | JT8948 |
উচ্চ তাপমাত্রা ট্রান্সফরমার ইপোক্সি রজন এবং হার্ডনার বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা সাদা
CE ইলেকট্রিকাল ইনসুলেশন কাস্টিং ইপোক্সি রজন এবং শুকনো টাইপ ট্রান্সফরমার জন্য হার্ডেনার
এমএসডিএসঃ
JT 8048A ইপোক্সি রজন 100 pbw JT 8048B ইপোক্সি হার্ডেনার 80 পিবি |
|
তরল, ল্যাটেনট, সিলিকা ময়দা ভরা, গরম নিরাময় ঢালাই রজন সিস্টেম. বিশেষভাবে চমৎকার impregnating কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাজনক জন্য তৈরি।
|
|
ইনস্ট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমার এবং ড্রাই টাইপ ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার। |
অ্যাপ্লিকেশন
|
ধাপে ধাপে নিরাময় বা চাপ জেলিশন বা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে প্রচলিত ঢালাই স্বয়ংক্রিয় চাপ জেলিশন কাস্টিং (পিজি বা এপিজি প্রক্রিয়া) ।
|
|
দীর্ঘ পাত্র জীবন, উচ্চ তাপমাত্রা অধীনে স্বল্প জেল সময় চমৎকার যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য দুর্দান্ত ফাটল প্রতিরোধের
|
বৈশিষ্ট্য
|
হুবেই জিয়াংটে আইসোলেশন কম্পোজিট গুয়াংজু জিয়াংটে আইসোলেশন কম্পোজিটএডিডি: না।219, ঝাংহুয়া রোড ((N), অর্থনৈতিক ও উন্নয়ন যোগঃRm606, ডংহং আন্তর্জাতিক প্লাজা, নং. চীনের হুবেই প্রদেশের কিয়ানজিয়াং শহরের এলাকা, ১১৩, চেবেই রোড, তিয়ানহে জেলা, গুয়াংজু, চীন। টেলিফোন: +৮৬-৭২৮-৬২০১০৬৮ টেলিফোন: +৮৬-২০-৮২৩২০৩১৬ ফ্যাক্সঃ +৮৬-৭২৮-৬২০২০৬৬ ফ্যাক্সঃ +৮৬-২০-৮২৩১৫৪০৭
|
পণ্যের তথ্য (গাইডলাইন মান) |
তরল, প্রিফিলড, দ্রাবক মুক্ত ইপোক্সি রজন | ||||||
জেটি ৮০৪৮এদৃষ্টিভঙ্গি | ভিজ্যুয়াল - | লাল রঙের পেস্ট | ||||
সান্দ্রতা | ৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | আইএসও ২৫৫৫ঃ১৯৮৯ এমপিএ.এস ২০০০-৩৫০০ | ||||
(ব্রুকফিল্ড ভিস্কোমিটার দিয়ে পরীক্ষা) | ||||||
নির্দিষ্ট ওজন | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | আইএসও ২৮১১-২ঃ১৯৯৭ জি/সেমি31.৫৫-১62 | ||||
ফিলার সামগ্রী | ৪৭-৫২ | |||||
তরল, সংশোধিত, প্রিফিলড এবং প্রি-এক্সিলারেটেড অ্যানহাইড্রাইড হার্ডেনার | ||||||
জেটি ৮০৪৮বিদৃষ্টিভঙ্গি | ভিজ্যুয়াল - | লাল রঙের পেস্ট | ||||
সান্দ্রতা | ৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | ISO2555:1989 এমপিএ.এস 1500 - 3000 | ||||
(ব্রুকফিল্ড ভিস্কোমিটার দিয়ে) | ||||||
ঘনত্ব | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | আইএসও ২৮১১-২ঃ১৯৯৭ জি/সেমি31৭০-১।80 | ||||
ফিলার সামগ্রী | b | ৫২-৫৮ ওজন % | ||||
জেটি ৮০৪৮ বি তে অ্যাক্সিলারেটর রয়েছে। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী সঞ্চয়স্থানের ফলে এর সান্দ্রতা অবাঞ্ছিতভাবে বৃদ্ধি পায় এবং সিস্টেম মিশ্রণের প্রতিক্রিয়াশীলতা হ্রাস পায়। এটি আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল। আংশিক খালি পাত্রে অবিলম্বে পুনরায় সিল করা উচিত।
|
||||||
মন্তব্যপ্রিফিলড তরল পণ্য সবসময় ছোট ফিলার অবসান দেখায়। আংশিক ব্যবহারের আগে আমরা সুপারিশ করি যে উপাদানগুলি সাবধানে মিশ্রিত করুন বা প্রতিটি ব্যবহার করুন সম্পূর্ণ একক হিসাবে পাত্রে
|
||||||
সংরক্ষণউপাদানগুলিকে শুকনো অবস্থায় ৫-২৫°সি তাপমাত্রায় শক্তভাবে সিল করা অবস্থায় সংরক্ষণ করতে হবে এই শর্তে, শেল্ফ জীবন মেয়াদ শেষ হওয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে এই তারিখের পরে, পণ্যটি কেবলমাত্র নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারেঃ ব্যবহারের পরপরই আংশিক খালি পাত্রে ভালভাবে বন্ধ করা উচিত। বর্জ্য নিষ্পত্তি এবং বিপজ্জনক পচা পণ্য সম্পর্কে তথ্যের জন্য আগুনের ক্ষেত্রে, এই বিশেষ পণ্যগুলির জন্য উপাদান সুরক্ষা ডেটা শীট (এমএসডিএস) দেখুন।
|
||||||
প্রক্রিয়াকরণ (গাইডলাইন মান) | |||||||||
তরল রজন সিস্টেম প্রস্তুত করার জন্য সাধারণ নির্দেশাবলী দীর্ঘ পাত্র জীবন যে কোন ARALDITE ঢালাই রজন সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণে পছন্দসই। রুম তাপমাত্রায় বা সামান্য উপরে এবং ভ্যাকুয়াম অধীনে একসঙ্গে খুব পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সব উপাদান মিশ্রিত।ভরাটকারীকে ঘন ঘন ভিজিয়ে রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণসঠিক মিশ্রণের ফলে: • ভাল প্রবাহের বৈশিষ্ট্য এবং সঙ্কুচিত হওয়ার প্রবণতা হ্রাস • কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং তাই বস্তুর উপর উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য • উচ্চ ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আংশিক স্রাবের আচরণ উন্নত। মাঝারি থেকে উচ্চ ভিস্কোস ইপোক্সি কাস্টিং রজন সিস্টেম মিশ্রণের জন্য এবং কম তাপমাত্রায় মিশ্রণের জন্য,আমরা বিশেষ পাতলা ফিল্ম ডিগ্যাসিং মিশ্রণকারী সুপারিশ করি যা ঘর্ষণের ফলে অতিরিক্ত 10-15 K এর স্ব-গরম করতে পারেকম ভিস্কোস ইপোক্সি কাস্টিং রজন সিস্টেমের জন্য, প্রচলিত অ্যাঙ্কর মিক্সারগুলি সাধারণত যথেষ্ট।প্রিফিলড ইপোক্সি রজন এবং হার্ডেনার প্রায় ১ সপ্তাহ পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় ৬০°সি) সংরক্ষণ করা যেতে পারে, রচনা উপর নির্ভর করে। ভরাট পতিততা প্রতিরোধ করার জন্য স্টোরেজ সময় intermittent agitation পরামর্শ দেওয়া হয়।
মিশ্রণের সময়টি মিশ্রণের তাপমাত্রা, পরিমাণ, মিশ্রণ সরঞ্জাম এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে 0.5 থেকে 3 ঘন্টা পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়ামটি 0.5 থেকে 8 এমবিআর।পৃথক উপাদানগুলির বাষ্প চাপ বিবেচনা করা উচিত.
|
সিস্টেম প্রস্তুতি |
||||||||
রাতারাতি বা সপ্তাহান্তে সংরক্ষণের আগে একটি শিফটের শেষে রজন উপাদানটির সাথে অবশিষ্ট মিশ্রণটি হ্রাস করুন।প্রিফিলড উপাদান বা কাস্টিং মিশ্রণযুক্ত পাইপগুলি অবিলম্বে কাজ শেষ হওয়ার পরে শীতল করা উচিত যাতে অবসাদ এবং/অথবা অবাঞ্ছিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি রোধ করা যায়. এই উপাদান ক্ষতি এবং পরিষ্কারের কাজ কমাতে সাহায্য করে. যদি তাপমাত্রা 18 °C নিচে ঠান্ডা এবং সপ্তাহান্তে কাজ বন্ধ ((প্রায় 48hours) এবং পরিষ্কার ছাড়া, যা সম্ভব।
বিভিন্ন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভিস্কোস ডেটা এবং জেল-টাইম, অনুগ্রহ করে চিত্র ৪.১ এবং ৪.৪ দেখুন, যা নিম্নরূপ দেখায়ঃ
ছাঁচের তাপমাত্রা এপিজি প্রক্রিয়া 140 - 160°C প্রচলিত ভ্যাকুয়াম কাস্টিং 70 - 100°C
ডিমোল্ডিংয়ের সময়(মোল্ড তাপমাত্রা এবং ঢালাই ভলিউম উপর নির্ভর করে) এপিজি প্রক্রিয়া ১০-৪০ মিনিট প্রচলিত ভ্যাকুয়াম কাস্টিং 5 - 8 ঘন্টা
নিরাময়ের অবস্থা এপিজি প্রক্রিয়া (সর্বনিম্ন পোস্টকুর) ৪ ঘন্টা ১৩০°সিতে বা ৩ ঘন্টা ১৪০°সিতে প্রচলিত ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ১২ ঘন্টা ১৩০°সিতে বা ৮ ঘন্টা ১৪০°সিতে
ক্রস-লিঙ্কিং সম্পন্ন হয়েছে কিনা এবং চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বোত্তম কিনা তা নির্ধারণ করতে,প্রকৃত বস্তুর উপর প্রাসঙ্গিক পরিমাপ বা গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা পরিমাপ করা প্রয়োজনউত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে বিভিন্ন জেল এবং পোস্টকুরিং চক্র ক্রস লিঙ্কিং এবং গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা সংশ্লিষ্টভাবে প্রভাবিত করতে পারে। |
নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী | ||||||||
প্রক্রিয়াকরণ (গাইডলাইন ভ্যালু) | |||||||||
পরীক্ষিত সিস্টেমঃ | |||||||||
জেটি ৮০৪৮এ / জেটি ৮০৪৮বি | |||||||||
মিশ্রণ অনুপাতঃ ১০০/৮০ পিবি | |||||||||
প্রক্রিয়াকরণ সান্দ্রতা |
যান্ত্রিক ও শারীরিক বৈশিষ্ট্য (গাইডলাইন মান) | ||||
পরীক্ষিত সিস্টেমঃ | ||||
জেটি ৮০৪৮এ / জেটি ৮০৪৮বি | ||||
মিশ্রণ অনুপাত:১০০/৮০ পিবিওয়াই | ||||
23°C এ স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার নমুনার উপর নির্ধারিত | ||||
৬ ঘন্টা ৮০°সি তে এবং তারপর ৪ ঘন্টা ১০০°সি তে°Cএবং তারপর ৬ ঘন্টা ১৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | ||||
টান শক্তি ISO R 527: 1993 N/mm2 75 - 78
বিরতিতে প্রসারিত % ১.০-১5
টেন্সিল টেস্ট থেকে E মডুলাস N/mm2 10000 - 12000
ফ্লেক্সুরাল শক্তি ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
পৃষ্ঠের চাপ % ১.৫-২0
E মডুলাস MPa 8000 - 9500
সমালোচনামূলক চাপ তীব্রতা ফ্যাক্টর (কেআইসি) এমপিএ·এম 1⁄2 2.4 - 26
গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
রৈখিক তাপীয় প্রসারণের সহগ ISO 11359: 1999
Tg ppm/K এর নীচে গড় মান 65 - 75
জল শোষণ (পরিমাণঃ 50x50x4 সেমি) আইএসও 62
৬০ মিনিট ১০০°সি তে ০.৪৩-০।47
ঘনত্ব 20°C এ g/cm3 1.65 175
থার্মাল লাইফ ক্লাস (২০০০ ঘন্টা)
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য (গাইডলাইন মান)
পরীক্ষিত সিস্টেমঃ | ||||
জেটি ৮০৪৮এ / জেটি ৮০৪৮বি | ||||
মিশ্রণ অনুপাত:১০০/৮০ পিবিওয়াই | ||||
23°C এ স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার নমুনার উপর নির্ধারিত | ||||
৮০°সি তে ৬ ঘন্টা, তারপর ১০০°সি তে ৪ ঘন্টা, তারপর ১৩০°সি তে ৬ ঘন্টা |
আইইসি 60243-1,50 হার্জ কেভি / মিমি 22 - 25
শিল্প স্বাস্থ্যবিধি
পণ্য পরিচালনা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় শিল্প স্বাস্থ্যবিধি মান অনুসরণ করুন
আরো তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা তথ্য পত্র এবং
অপারেটিং সুরক্ষা ব্যবস্থা
কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা ব্যবস্থাঃ
প্রতিরক্ষামূলক পোশাকের প্রয়োজন
গ্লাভস প্রয়োজন হবে
অস্ত্রের সুরক্ষার জন্য, ত্বকের সাথে যোগাযোগ হতে পারে, প্রস্তাবিত
গগলস/নিরাপত্তা গগলস প্রয়োজন
মাস্ক/ডাস্ট মাস্ক প্রস্তাবিত
ত্বকের সুরক্ষাঃ
কাজ করার আগে ক্রীম দ্বারা ত্বকের সুরক্ষা প্রদর্শন করুন
ধোয়ার পর ফ্রস্ট বেসমার সুরক্ষা ক্রিম বা পুষ্টি
পরিষ্কার ত্বকের দূষণশোষণ কাগজ মোছা দিয়ে, উষ্ণ জল এবং ক্ষার মুক্ত সাবান দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, এককালীন তোয়ালে দিয়ে শুকনো। দ্রাবক ব্যবহার করবেন না।
পরিচ্ছন্ন কর্মশালার পরিবেশ টেবিল এবং চেয়ার আবরণ একটি হালকা কাগজ ব্যবহার করুন। একটি disposable beaker, ইত্যাদি ব্যবহার করুন। স্প্রে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ।এবং একটি প্লাস্টিকের বোনা বাস্কেট মধ্যে স্থাপন.
বায়ুচলাচলঃ
কর্মশালায় যাও প্রতি ঘণ্টায় তিন থেকে পাঁচবার শ্বাস নিন।
এক্সস্পেট ফ্যানের কভার অবস্থান করতে হবে। অপারেটরকে বাষ্প শ্বাসনালী এড়াতে হবে।
প্রথম সাহায্য
যখন চোখ রজন এবং নিরাময় এজেন্ট এবংক্যাসেবলের দূষণ, অবিলম্বে পরিষ্কার, স্রোত জল দিয়ে 10 থেকে 15 মিনিটের জন্য ধুয়ে ফেলুন। ডাক্তারের সাথে দেখা করুন। মুছে ফেলার জন্য ত্বকের উপাদান স্পর্শ করুন বা স্প্রে করুন এবং তারপরে জল দূষণের অঞ্চলগুলি পরিষ্কার করুন (উপরে দেখুন) ।তীব্র ব্যথা বা পোড়া হলেদয়া করে ডাক্তারের কাছে যান। অবিলম্বে নোংরা কাপড় বদলান।
বাষ্প শ্বাসনালির কারণে অসুবিধা হলে তাৎক্ষণিকভাবে বাইরে বেরিয়ে যান। সন্দেহ হলে, দয়া করে চিকিৎসা সহায়তা জিজ্ঞাসা করুন।
সর্বশেষ সংশোধিত:2016-01
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন